智能照明系统项目设计标准及要求

2.4.1采购物资应满足现行国家标准、行业标准、地方标准及规范，包括但不限于下列标准，如果现行的几种规范、标准均在有效，应以满足最高标准、规范。

《建筑照明设计规范》                                                   GB5034-2004

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》                                   GBJ93-86)

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》                         GB50259-96

《民用建筑电气设计规范》                                               JGJ 16-2008

《智能建筑设计标准》                                                   GB/T 50314-2006

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》                 GB50171-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》                             GB50169-92

《公共建筑节能工程智能化技术规程》                                     DG/TJ08-2040-2008

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》                                   GB50303

《智能建筑工程质量验收规范》                                           GB50339-2003

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》                                     GB 50343-2004

《电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》                         GB/T 17626.2

《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》                   GB/T 17626.3

《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》                   GB/T 17626.4

《电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验》                     GB/T 17626.5

《电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度》                   GB/T 17626.6

《电磁兼容 试验和测量技术  工频磁场抗扰度试验》                        GB/T 17626.8

2.4.2功能需求

在铁路沿线各配电所、分区所、AT所、牵引变电所、中继站、基站等处设置智能照明控制系统，对室内灯光及室外路灯进行控制。实现基于视频信号处理的联动控制功能。能够在远端切换视频信号时自动对控制室灯光状态进行调整。同时在现场也可以通过手动触摸屏进行灯光调节。

检查库及整备库内需设置智能照明主机，实现库内灯光的集中控制、以及触摸屏就地控制功能。

每个控制网关配套modbus接口模块，用于数据上传集成。

2.4.3系统总体性能要求

系统采用线性总线型分布式结构，子网内各智能照明元件采用485专用总线手拉手进行连接，各智能元件采用线性结构连接组网。通过在总线上传输通信数据包，可对每一个智能照明系统设备进行独立控制。

系统可分区控制、完全独立、互不干扰。每个控制器均要求带有微处理器，中央监控主机或分机停止工作不影响各分区设备正常工作,网络通信也不会因此中断。一个分区停止工作不影响其他分区和设备的正常运行，任意分区中任意设备损坏不影响本区其它设备的正常工作。分区通信线路的中断不影响分区的正常运行。

系统应具有强大的可扩展性和变更的灵活性，针对功能的增加或控制回路、电器的增加，只需增加挂接相应的模块，系统内原有的硬件、接线不须改动，便能达到要求。

系统根据需要可实现开关自动和手动控制、液晶触摸屏就地控制、智能面板控制、时钟控制、远程控制、延时控制、中央主机控制、其他设备系统的联动控制等。控制方式方便、灵活、易于修改、易于操作、易于维护。各区域灯光统一接受智能照明控制主机的监控。

库内每个照明配电箱需要配置一个身份识别面板，可以通过射频识别和指纹识别的方式来确定操作者身份，使用权限。在通过权限认定后，操作者可以进行相应的灯光场景调节。不同的身份具有不同的操作权限。身份识别数据可以上传到后台监控软件，可作为员工考勤记录。

库内每个照明配电箱需要配置一台总线波形检测面板，面板可以通过触摸屏显示出总线电压变化波形，方便工作人员及时发现系统异常情况。

开关驱动器应具有电流检测功能，可以将检测到的实时电流值发送到系统总线上，通过系统服务器的图形化操作界面实时显示各个照明回路的电流值，最快地检测出线路故障、确定故障位置和排除故障。通过坏灯回路报警功能，可以及时更换灯具。

针对目前市场上多种类的金卤灯、高压钠灯以及LED灯，继电器在断开的瞬间，因电流突变而击穿周围空气导致产生火花，从而将继电器触点烧坏，甚至出现粘连现象，使触点断不开，为了解决此问题须采用灭弧技术。须采用专用的模块来扑捉负载电流波形，当瞬间电流为零时断开继电器，此时因无电流突变而不会产生火花。
系统设备应保证全年365天不间断运行，主要设备平均无故障时间不小于50000小时。系统响应速度£2秒。

系统响应时间

全系统实时数据刷新：不大于2秒。

从命令下达到画面更新：不大于2秒。

重要报警响应时间：小于1秒。

系统（操作站、操作系统、应用软件等）应具有故障的灾害迅速恢复功能，系统重新设置可由操作站通过网络直接下载。

为提高系统工作稳定性，总线对任意场景命令具备接收反馈功能，即对于未正常接收的场景命令，发送命令的设备在规定时间内未收到反馈包的情况下重新发送该命令，直到场景命令被正确收到为止。

※为提高通信的稳定性，所有模块对总线命令执行后，5秒内将各回路实际电流状态反馈到总线，网关可及时接收此反馈信号并回馈到主控站。

电源供应器、网关、信号输入模块、开闭模块等采用35mm DIN导轨在配电箱内安装。

智能照明产品需要具有ISO9001质量管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、CE认证等。

2.4.4主要设备技术要求

2.4.4.1 监控主机

监控主机配置不低于以下标准：

1）至少CPU为Pentium 4的工业PC机（符合工控机标准）；

2）至少主频3.0GHz；

3）至少内存2G；

4）至少硬盘500G；

5）至少24倍速DVD驱动器；

6）至少22英寸液晶显示器，显卡支持双显及视频输出；

7）至少2个RS-232口；

8）至少2个以上的USB口；

9）至少10/100/1000 M自适应网卡（RJ45口）；

10）键盘和鼠标；

11）语音卡，对讲MIC和耳机，音箱；

12）预装至少Windows  2003 Server/Windows 8或以上操作系统。

13）监控应用软件基于Windows 2000/2003及更新版本的多任务处理操作系统，具有基本数据管理、通讯管理、接口（界面）管理、历史信息的存储和复制、综合报告和全画面操作等功能。

※品牌档次：相当于IBM、惠普、Dell。

2.4.4.2自锁负载反馈型开关控制器

工作电压范围：220V（-15％～+20％）；频率范围：50 Hz（-5％～+20％）；

每个模块均有标准通讯接口，均可独立互连组网。可以不依赖系统主站（分站）的支持，即使当主站（分站）或通讯网络故障时，仍可按预定程序工作。任何模块损坏或拆卸均不影响其它模块工作。

※为防止瞬间停电造成灯具长时间熄灭，继电器模块一律采用机械脉冲式自锁型继电器。

※继电器具有过零点断开灭弧技术。

※模块内部继电器采用双触点继电器，必须可以抗瞬间冲击电流，满足LED使用要求。

每个控制器应内置单片机，可单独控制，也可通过网络与其它控制器、操作站进行通信(仅通讯)，触点寿命≥10万次。

单路最大负荷20A。

具有手/自动转换开关及工作指示灯。

每一场景具备网络开启（Enable）或关闭(Disable)功能。

继电器模块必须具备有可与消防干接点信号联动的端口。

在照明主备电源切换时间内，必须保持继电器开关状态不变。

具有多回路顺序延时启动功能。

模块可以接收来自网络的场景控制指令来执行某一场景，模块至少可以存储128个场景。

模块可检测各回路的电流值，精度0.1安培，上传到主控站进行坏灯检测。

模块可对每个照明回路开启的次数及时间进行计时和计数，便于光源的维护。

满足电磁兼容相关标准，可与强电箱共同安装在一个箱内，不会产生任何不良影响。防护等级≥IP20。

2.4.4.3电流波形检测模块

配合自锁模块使用

设备须有支持单回路负载电流20安培，支持6个回路的电流波形读取，LED指示当前工作电流回路状态，

每回路具有分批开启/关闭延时(0~655.35S)，各个回路可以单独控制输出,也可以通过子设备重启后状态。

设置全开/全关/保持具有负载检测功能,可检测精度0.1A电流变化，具备电流档位选择功能可自动生成当前电流波形，

可对设备远程重启具备读取电流滞后电压时间功能标准，35mm导轨式安装结构。

2.4.4.4 modbus接口模块

存储160个回路状态及控制点

可存储48个控制场景

24V供电

2.4.4.5 网桥

具有总线信号放大功能

传输距离：1200米

24V供电

2.4.4.6 12路10A调光箱

故障复位功能

每个模块可存储128个场景，场景运行时间0-120分钟

采用高性能的晶体闸流管THYRISTOR（可控硅）

各个回路具有完全断开的功能

各个回路可以任意调节调光曲线

各个回路具有短路保护功能

当温度过高时，可以自动开启风扇，自动调节箱内的温度。

调光电流上升时间大于200微秒

具备淡入淡出功能

每一场景具备网络开启（Enble）或关闭（Disable）功能

单路10A，采用箱体结构，含空开，3相供电

2.4.4.7触摸屏

基于安卓操作系统。

亮度可调的LCD

颜色显示为32bit真彩色。

为便于显示和操作，屏幕尺寸为5寸。

软件和硬件网络ID码设定。

2.4.4.8 总线接口模块（总线耦合器）

可双向传输数据。

可直接接驳以太网，带RJ45接口；

CPU工作状态LED显示，包括总线电压、短路报警等。

可以读取出厂日期

工作温度：-15-60℃；湿度范围：5-95%

2.4.4.9指纹身份识别控制面板

具有MIFARE卡读取和指纹识别功能

可通过身份识别来启用和禁用面板按键功能

识别身份后在设定时间后面板再次锁定，设定时间可调

每个按键可以单独设置场景

面板操作记录可以上传到后台软件，可以作为员工考勤参考

2.4.4.10总线波形检测器

具有高分辨率彩色LCD屏幕，分辨率800*480

5.0型TFT彩色显示屏

可以显示总线波形图像，显示总线传输数据

可对应数据记录、极限测试

每个按键可以单独设置场景

2.4.4.11视频识别摄像头

400万1/3”CMOS ICR

传感器类型 1/3" Progressive Scan CMOS；

智能报警,区域入侵侦测,场景变更侦测,人脸侦测，动态分析

具有干接点输出功能

2.4.4.12系统软件

系统必须具备很高的可靠性和实时性；采用成熟、先进的开发平台，保证其开放性和可扩展性，使得系统的开发和集成变得十分简便。设计符合标准化、规范化要求。具有良好的可移植性，可扩性和联网功能。便于功能和系统的扩充和升级，使系统能适应功能的增加和规模的扩充要求。

2.4.4.12.1采用全中文操作界面、操作提示和帮助系统。

操作界面主要以平面图方式表示，从总体平面图直到每个局部的平面图。在平面图上显示的设备均可以点击进入，以了解该设备的进一步细节数据或对其进行控制或维修。运行参数和设备状态均以图形方式直观表示。运行参数和目标控制参数可以点击进入，了解其属性或进行设定修改。同时还应具有友好的汉化人机接口界面，采用图形、图标方式，使管理人员方便地使用鼠标及键盘对系统进行管理、控制，通过监控画面的切换，进行数据查询、状态查询、数据存贮、控制管理等各种操作。可根据用户需求选择打印内容，输出至打印机。

2.4.4.12.2 能通过中央监控室或分控室内的操作站对系统进行集中监控和管理。

用户能在监视器（显示屏）上查询到各种监控对象的实时动态信息及故障，其形式可以是图像、报表、曲线以及直方图等。系统实时监控软件操作画面包括：系统总貌、控制总画面、各层灯具平面位置及灯具开闭状态图、各室内、外照度传感器测量值、部分主要回路电流测量值、报警一览、数据一览（包括灯具累计运行时间、开关次数）等。系统能连续采集和处理所得照明有关的测点和设备状态信号，及时向操作员提供有关运行信息，一旦发生任何异常情况，及时报警并可显示报警区域、报警点的具体地址。可针对任一开关回路的反馈电流值与正常电流值差异判断回路是否有坏灯，并在主控站进行报警。

※在按照度值或不同时段控制灯具时，可根据各回路运行累计时间有选择地进行控制，使各路灯具运行累计时间相对均匀。操作界面可以在建筑平面图上显示末端设备位置；显示回路灯具示意位置，且与状态同步变化；操作和故障数据实时数据存储时间为30天。

2.4.4.12.3 应具有数据库管理、报警管理、日程表、历史记录、密码保护、图形化编程等软件模块。

具有整个监控系统运行的各种数据参数、各设备状态以及各接口设备状态的实时数据库及历史数据库，并能根据信息分类生成各种专用数据库。并具有在线查询、修改、处理、打印等数据库管理软件，可进行日常的操作及维护，可以同其它关系数据库建立共享关系，使之将来能与管理系统联网操作。

保存在内存中的实时数据库应存贮有各种监控对象的动态数据，数据刷新周期应可调，以保证关键数据的实时响应速度。短期历史数据库应能保存7天的实时数据和组合数据，并不断地予以刷新（其数据来自于实时数据库）。历史数据库中能存入各设备的运行参数、报警记录、事故记录、调度指令等。并具有提供存贮3年运行数据的能力。

应具有运行时间及历史纪录功能，并可根据需要灵活设定。

应具有报表功能，并可根据需要灵活设定。

应提供二次开发工具，支持平面图设计。

2.4.4.12.4软件应具有OPC数据接口，可以进行系统集成

2.4.5、调试要求

2.4.5.1系统调试包含以下内容：

1）单体建筑调试

单体建筑调试指单个建筑内智能照明系统调试

2）联合调试

联合调试指智能照明与其他系统进行联动功能调试

2.4.5.2调试要求：

1）单体调试要求根据总包施工进度要求，随时进场调试，响应到场时间小于24小时；

2）联合调试，投标厂家须具有相应系统功能，根据各专业技术要求，最终实现无缝互联互通；

2.4.5.3现场测试、调试

1）现场测试、调试

投标人应按照招标人的要求完成每台合同设备的现场测试和调试，并参与由招标人或集成服务商主持的系统联调。投标人将派出足够合格的技术人员到现场，实施单机运行调试和系统联合运行调试。

现场测试和调试完成后，买卖双方及集成服务商将在测试报告上签字认可。如在测试过程中，发现任何测试和调试结果不符合用户需求书中的技术要求，投标人应在二周内免费维修或更换合同设备相应不合格部分，以确保合同设备的性能达到要求。

如果一台设备主要部件出现三次不符合本用户需求书要求的问题，投标人须按照本用户需求书中的相关条款更换整机设备。

现场的测试和调试过程中，招标人及集成服务商对设备的技术性能或质量如有任何疑问，招标人有权选择双方认可的第三方，授权其按照本用户需求书要求的相关技术条款及标准测试设备的性能和质量，测试结果由买卖双方及集成服务商认可。如测试结果不符合用户需求书相关的技术要求，投标人有责任更换设备并承担由此引起的一切费用。

投标人有责任配合供电系统及相关系统的联合调试，以实现设备在最优工况下运行。

2.4.5.4运行测试

1）在调试和测试完成后，合同设备需要经受144小时运转测试。

2）在144小时连续运行测试过程中，招标人对设备的性能或质量如有任何疑问，招标人有权选择双方认可的第三方，授权其按照用户需求书的相关技术规格要求和标准检测设备的性能和质量。买、卖双方可自行决定派遣代表目击测试过程及结果。

3）如果测试结果不符合本用户需求书的技术要求，投标人将无条件更换不合格设备并承担第三方的一切费用。更换工作应在测试后1个月内完成。

4）运行测试完成后，买、卖双方双方将在一周内确认测试报告并签字认可。

5）运行测试的时间计划参见工程计划。

2.4.5.5售后服务保证

系统硬件设备自安装投运后至少具有3年质量保证；

质量保证期的起算日为业主签发最终验收合格证书之日；

需提供系统软件终身免费升级服务；

需提供现场运行维护培训，确保系统功能被业主管理人员掌握；

质量保证期内，如出现任何质量、设计问题，需提供及时、免费的维修或者更换服务，并承担相关费用；

需定期派专业人员到现场进行巡查，协助业主管理人员保障系统的正常运行，并可根据业主的要求进行免费培训；

质量保证期后，需继续提供及时的售后服务支持，保证以成本价供应备品备件，并免费提供安装和调试，更换的设备需重新开始计算质保期；

具备快速响应机制，当接到现场投诉时需在24小时内到达现场提供技术支持服务；

需设立24小时投诉服务电话。